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大同铸石板、盛兴橡塑(优质商家)、辉绿岩铸石板 :
铸石板,聚乙烯板,微晶板微晶铸石板是由玄武岩原料破碎后经高温熔化、浇铸成型、高温退火处理而成的结晶硅酸盐材料,所以,它在制作上有着自己的优势,为的是更好的保证微晶铸石板的耐磨性和化学稳定性能。
微晶铸石板在制作上的优势:微晶铸石板呈结晶化,由于组织细腻,所以其吸水率很低,水分只能在表层100μm~300μm之间留存,不影响铸石的使用效果并起到了润滑剂的作用,增加铸石板的耐磨性能。铸石的耐磨性能是普通钢材、耐磨橡胶、陶瓷的几十倍,是高锰钢的十几倍。广泛应用在电力、煤炭、矿山、冶金、化工等行业。
铸石微晶板材按形状分为普形、普异形、特异形三大类。
1.铸石微晶板材普异形有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等。
2.铸石微晶板普形有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等。可代替钢材及其它珍贵金属,使用寿命长达数十倍。铸石微晶板材具有超耐腐,超耐磨,重量轻,寿命长的特点。
3.铸石微晶板特异形有:双曲面板、锥面板、筛篦条、变径口、汇合口、二岔口、三岔口内衬板等。 不同类型的铸石微晶板材主要可用于不同的地点
玄武岩铸石板特点
(1)单一玄武岩原料:因蓬莱玄武岩与铸石化学成份非常相近,故不需添加任何辅助材料即可生产出性能优良、符合标准的玄武岩铸石制品。
单一玄武岩原料不仅简化了生产工序,重要的是保证了岩浆质量。过去的配料生产,主辅材料的配比虽然经过严密计量,但由于主、辅材料的粒度不同,在落料过程中,因落料速度差异较大,造成辅料在熔化过程的岩浆不均匀,因而使岩浆的化学成分不稳定,而单一玄武岩原料化学成分稳定性较好,从根本上保证了岩浆的质量。
(2)低温熔化:熔化温度由过去配料工艺的1500℃降到1300℃左右,低温熔化不仅延长了熔窑的使用寿命,使粘土质耐火材料摆脱了监界温度状态下的工作条件,熔窑的寿命可延长六倍以上,而且低温熔化也降低了10%左右燃料。
(3)快速结晶:岩浆在管材离心机内四分钟左右即可完成结晶成型,岩浆在板模内经二分钟凉板时间即可完成结晶过程,随即脱模进行退火。较配料生产分别缩短结晶二分钟。蓬莱玄武岩含14%左右的FeO和Fe2O3它们在弱氧化气氛中可生成磁铁矿结晶核,低温熔化制度保留微小的未被熔化的原生矿物颗粒,这些颗粒具有良好的“结晶记忆”。所以在成型过程中这些“结晶中心”起到促进结晶的作用。
(4)快速退火